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自立袋在制袋過程中容易出現(xiàn)的問題

2018-3-29 9:25:29

       自立袋由各種復合包裝材料的基礎(chǔ)材料，在其位置的底部支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計。可以實現(xiàn)自身的影響，這個市場包裝制品是一種形式的新產(chǎn)品，并適用于各種印刷方式，升級產(chǎn)品外觀，有效強化了視覺效果。更方便攜帶和使用方便的特點比較符合現(xiàn)代的使用特點和習慣。并將其保存密封性能也很強，保護能力強的優(yōu)勢，許多方面等特點,滿足市場發(fā)展的需求增長，更多的環(huán)?？苫厥眨粤⒋谋姸鄡?yōu)點是當今最流行的包裝形式。

       自立袋常出現(xiàn)三個質(zhì)量問題，分別是在使用過程中發(fā)生袋泄漏，在制袋過程中發(fā)生袋型不平整和底封不對稱。

       1、自立袋泄漏：自立袋泄漏的原因主要在于復合材料選擇和熱封強度兩方面。

       （1）材料的選擇：自立袋的材料選擇對防泄漏很重要，目的是提高外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料之間的剝離強度和袋的熱封強度。故要求薄膜其復合面的表面張力必須大于38dyn/cm；內(nèi)層熱封薄膜的低溫熱封性能要好，熱封面的表面張力必須小于34dyn/cm；此外，要選用連接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合劑，純度高的有機溶劑。

       （2）熱封強度：熱封強度低也是影響自立袋泄漏的重要因素之一。熱封時要調(diào)整好熱封溫度、熱封壓力和熱封時間的匹配關(guān)系。特別是要注意摸索不同結(jié)構(gòu)袋子的熱封溫度，因不同種類塑料薄膜的熔點不同，熱封溫度也不同；熱封壓力不宜過大，熱封時間也不宜過長，以免大分子降解，熱封層在高溫熔融狀態(tài)下被熱封刀剪切，使封口強度下降。此外，自立袋袋底的四層封合處是最為關(guān)鍵的部位，要經(jīng)充分試驗驗證后，方能確定熱封溫度、熱封壓力和熱封時間。

       在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)內(nèi)容物的不同要求對自立袋做泄漏試驗。最簡單實用的方法是，在袋內(nèi)充入一定量的空氣，將袋口熱封好，放入盛水的盆內(nèi)，用手擠壓袋子的不同部位，若無氣泡逸出，則說明袋子的封合密閉性良好；否則應及時調(diào)整漏氣部位的熱封溫度和壓力。內(nèi)裝液體的自立袋更要慎重對待，可用擠壓和跌落方法檢測其是否漏液，如在袋內(nèi)填充一定量的水，封好口，按 GB/T1005-1998耐壓試驗方法檢測。跌落試驗方法同樣可參照上述標準。

       2、自立袋型不平整：平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標之一。除材質(zhì)因素外，自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力，熱封時間和冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時間過長，都會造成復合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足，不能消除內(nèi)應力，使袋子產(chǎn)生褶皺，所以應調(diào)整好工藝參數(shù)，并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。

       3、自立袋對稱性差：對稱性不但影響自立袋的外觀，還會影響其密封性能。自立袋最常見的不對稱性往往體現(xiàn)在底料部分，由于底料張力控制不當，會造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產(chǎn)生褶皺，熱封強度降低。當?shù)琢蠄A孔發(fā)生變形時，要適當降低放料張力，并在熱封時增加等待時間進行修正，以使袋底四層交匯部位充分熱合。另外，袋型不對稱還會與光電跟蹤、放料、光標設(shè)計、膠輥平衡度、步進電機或伺服電機的同步等因素有關(guān)。此問題要根據(jù)不同產(chǎn)品、不同制袋設(shè)備在具體操作時予以解決。